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新时达针对全自动绕线机开发了多种方案

新时达针对全自动绕线机开发了多种方案

2021-08-25 10:17

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,例如:各种电动机,空心杯电机,转子,定子,引脚电感,贴片电感,变压器,电磁阀,一字电感,电阻片,点火线圈,RFID,互感器,音响线圈,IC卡高低频线圈,聚焦线圈等等。

 

全自动绕线机是近年发展起来的新机种,为了适应高效率、高产量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计,新时达运控采用运动控制器和伺服系统作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合。

 

图 1 绕线机类型

如图 1所示,新时达针对全自动绕线机开发了多种方案,比如:U型结构类绕线机、8轴空心结构类绕线机、自粘式空心线圈绕线机、双针式无刷定子线圈绕线机、双飞叉绕线机等。

 

一、双飞叉绕线机结构说明

双飞叉绕线机的典型绕线结构如图2所示,分为3个旋转轴,分别是:左侧飞叉轴、右侧飞叉轴、旋转轴。

3个轴都是通过电机+同步带的方式进行驱动。

 

图 2 绕线结构

  • 左、右飞叉轴:用于带动铜线做圆周运动,将铜线绕在铁芯上;
  • 旋转轴:用于带动铁芯旋转固定角度,将需要绕线的槽转动至飞叉轴可以绕线的位置。

 

二、内绕型绕线机工艺流程说明

内绕型绕线机工艺主要分为:上料、绕线、排线、剥皮、熔锡、点焊。

 

 

图 3 全自动绕线机工艺流程

  • 上料过程主要是将需要用到的线圈等安装到特定的磨具上,便于绕线过程自动拉线;
  • 绕线动作主要是按照模具形状固定绕线;
  • 排线与绕线动作是整个机器的两大核心动作,绕线完成都会涉及排线;
  • 剥皮过程主要是将线头的漆包线剥掉(一般用剥皮机或者激光剥漆);
  • 融锡动作主要为后面点焊做准备;
  • 点焊工序为线圈的接头进行点焊处理。

 

 

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